漢高PVDF管道施工方案_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料。漢高PVDF管道施工方案 漢默實(shí)業(yè)有限 漢高化學(xué)技術(shù)（）有限漢高龍項(xiàng)目一期工程 29 萬(wàn)噸/年工業(yè)膠粘劑和金屬表面處理劑項(xiàng)目 HF 系統(tǒng) PVDF 管路施工方案 漢默實(shí)業(yè)有限 地址：市青浦區(qū)練新路256弄2幢房 郵編：201700 電線 Email：sy. 漢默實(shí)業(yè)有限 目 錄 1.工程概況----------------------------------------------------------1 2. 編制依據(jù)---------------------------------------------------------1 3．材料及機(jī)具的優(yōu)勢(shì)選擇---------------------------------------------1 4．PVDF 管道的安裝---------------------------------------------------2 5．外觀質(zhì)量檢查-----------------------------------------------------7 6. 管路系統(tǒng)試驗(yàn)-----------------------------------------------------8 7. 安全文明施工管理-------------------------------------------------8 8. 售后服務(wù)--------------------------------------------------------11 漢默實(shí)業(yè)有限 1．工程概況 Dragon 工 HF 系統(tǒng) PVDF 管路安裝工程包括整個(gè)氫氟酸儲(chǔ)罐單壁管路系 統(tǒng)及車間雙壁管系統(tǒng)的安裝，包括氫氟酸整個(gè)氫氟酸系統(tǒng)的儀表。 主要工程量有： 序號(hào) 1 名稱 PVDF管 單位 米 米 2 3 4 2.編制依據(jù) 2.1 漢高 Dragon 工 HF 系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工圖 2.2 喬治·費(fèi)歇爾管路系統(tǒng)安裝手冊(cè)-PVDF 分冊(cè) 2.3 ISO 10931-2005_工業(yè)用塑料管道系統(tǒng).聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系統(tǒng)的規(guī)范 3.材料與機(jī)具的優(yōu)勢(shì)選擇 3.1.GF 簡(jiǎn)介 系統(tǒng)采用 GF PVDF 管材、管件及閥門(mén)。GF ，創(chuàng)立于 1802 年，已經(jīng)有 20 多年歷史， 是全球的管材供應(yīng)商。 管路系統(tǒng)在中國(guó)擁有 2 個(gè)全資工 GF （GF 工、GF 北京工） 個(gè)合資工。作為亞太地區(qū)的生產(chǎn)基地。 、9 3.2． GF PVDF 管材 ◇ 極佳之耐化學(xué)特性，室溫下不被酸、堿強(qiáng)氧化劑、鹵素所腐蝕。 ◇ 抗沖擊強(qiáng)度高、耐磨耗，耐蠕變、高機(jī)械強(qiáng)度及韌性好。 ◇ 耐熱性佳、不燃性、長(zhǎng)期使用溫度－40～150℃，并有高介電強(qiáng)度。 ◇ 具有突出的耐氣候老化性、耐臭氧，抗紫外線及核射線。 ◇ PVDF 管材性能優(yōu)異、使用靈活的焊接設(shè)以及專業(yè)的技術(shù)支持隊(duì)伍不僅 可以保證 PVDF 管材系統(tǒng)的焊接安裝質(zhì)量， 還可以根據(jù)需要為客戶提供非標(biāo)產(chǎn)品的 定制加工。 ~1~ 數(shù)量 注 單壁 雙壁 儀表 管件 支架 臺(tái) 個(gè) 個(gè) 漢默實(shí)業(yè)有限 3.3. +GF+專業(yè)連接技術(shù) ◇機(jī)械連接 ? ? ? 不需對(duì)管道進(jìn)行準(zhǔn)且無(wú)需任何特殊工具 無(wú)腐蝕且減輕了接頭重量 無(wú)需供電，少的工具進(jìn)行快速可靠的作業(yè)。 ◇溶劑粘接 ? ? ? 成本極低 適合所有尺寸，并且?guī)缀踹m合所有介質(zhì)。 無(wú)需外部能源。 ◇熱熔焊接 ? ? ? ? ? 速度快可比傳統(tǒng)對(duì)焊快 50% 污染風(fēng)險(xiǎn)低（不接觸加熱板 ） 焊縫小化，翻邊高度有嚴(yán)格規(guī)定 低應(yīng)力焊接 焊接接系數(shù)超過(guò) 0.95 4．PVDF 管道的安裝 4.1PVDF 管的施工程序 圖紙審定 口編號(hào) 工程測(cè)定 確定預(yù)制間 繪制管系分解圖 焊機(jī)搬入調(diào)試 （試焊） 組件密封 支吊架劃線 壓力泄漏試驗(yàn) 標(biāo)注管段直徑、長(zhǎng)度、焊 材料檢查確認(rèn) 支吊架制作 管道的標(biāo)識(shí) 組 支 件制作焊接 （按分解圖） 吊架安裝 搬入安裝 、調(diào)整、固定 4.2 施工人員的資格審定 ◇現(xiàn)場(chǎng)每一位專案工程師均應(yīng)為 QC 管理（Quality control,品質(zhì)控制）； ◇每一位參與制作、安裝管路的管路裝配工、熔焊工必須符合下列各項(xiàng)的規(guī) 定： ~2~ 漢默實(shí)業(yè)有限 a、完成有關(guān) PVDF 管路施工程序的特別操作訓(xùn)練； b、管材、管件及工作區(qū)域溫度低于 4.5℃或高于 38℃的不得進(jìn)行熔焊接； c、所有工作程序必須經(jīng) QC 核定； ◇承包商安排在內(nèi)進(jìn)行的驗(yàn)證訓(xùn)練及資格測(cè)試的所用材料必須經(jīng)業(yè)主方 案。 ◇施工操作人員應(yīng)按施工階段的要求穿著指定的工作服、 潔凈服和潔凈鞋帽。 ◇區(qū)內(nèi)參與管路系統(tǒng)制作與安裝的所有工作人員在所有的工作時(shí)間內(nèi)應(yīng)穿著 潔凈服，靴子，手套，胡網(wǎng)及發(fā)網(wǎng)。 4.3 材料的驗(yàn)收、保管與運(yùn)輸 ◇驗(yàn)收 a、驗(yàn)收檢查：在現(xiàn)場(chǎng)接收材料、零部件時(shí)，按經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的材料計(jì)劃書(shū)、供貨 清單、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的材料、零部件進(jìn)行核對(duì)檢查。 b、檢查對(duì)象：管材、管子附件（三通、彎頭、變徑管等） 、閥類、計(jì)器類（壓 力計(jì)、壓力傳感器等） 、設(shè)類、制成品（箱、盒等） c、檢查項(xiàng)目：按檢查對(duì)象確定檢查內(nèi)容。詳見(jiàn)下表中要求： ◇保管 a、PVDF 管子、附件、閥類等應(yīng)在密封狀態(tài)下，在干燥、溫差不大的房間里 保管，必要時(shí)需在室外作短暫保管時(shí)，為避免雨水和陽(yáng)光直射，應(yīng)蓋擋雨、擋 光材料進(jìn)行可靠保護(hù)。PVDF管 ~3~ 漢默實(shí)業(yè)有限 b、保管方法，對(duì)于管子應(yīng)按不同規(guī)格分別放置在貨架的木隔板上，在平坦 的地面放置時(shí)，要先用相同厚度的枕木作墊層，枕木間距不超過(guò) 1M，以防管 子產(chǎn)生性彎曲。管子疊放不超過(guò)四層，若有陽(yáng)光照射，應(yīng)作遮光防護(hù)。對(duì) 于閥門(mén)和管子附件，驗(yàn)收后，按原樣用聚乙烯密封，裝入箱內(nèi)保管。 ◇搬運(yùn) a、短途人工搬運(yùn)時(shí)，要在密封包裝狀態(tài)下進(jìn)行，禁止扔拋滾動(dòng)、硬拉，以 免損壞管子。 b、 利用車輛搬運(yùn)時(shí)， 要在密封包裝狀態(tài)下進(jìn)行， 車廂長(zhǎng)度應(yīng)大于管子長(zhǎng)度。 為防止直接與車廂鋼體接觸，應(yīng)墊膠板，管子應(yīng)用繩索捆牢固定。 c、閥門(mén)、附件應(yīng)按當(dāng)日用量信用，以防遺失，應(yīng)裝入紙箱內(nèi)搬運(yùn)。 4.4 工具與設(shè) ◇提供專用清潔工具供管路系統(tǒng)制作與安裝。 將這些工具與其他工具分開(kāi)存 放并僅使用于 PVDF 管路系統(tǒng)。 ◇在每一輪班開(kāi)始工作前將機(jī)具、工具清潔，用去離子（DI）水沖洗并用純 凈且經(jīng)過(guò)濾之氮?dú)獯蹈�，仔�?xì)擦拭，確保無(wú)塵埃、污跡、油脂的黏附。 ◇所有工具，熱熔設(shè)，電熱元件需與 PVDF 直接接觸者均應(yīng)加鐵氟龍層或 為不銹鋼制品，以防止在熱熔過(guò)程中造成金屬或潤(rùn)滑劑污染。 4.5 繪制管道系統(tǒng)分解圖 PVDF 管道工程應(yīng)在預(yù)制間下料、焊接完成，搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)即可裝配為完整的 系統(tǒng)， 因此要根據(jù)已經(jīng)審定的施工圖和工程測(cè)量記錄繪制系統(tǒng)分解圖即預(yù)制加 工圖，在加工圖上要明確標(biāo)注管徑、管段節(jié)點(diǎn)間的長(zhǎng)度，并將焊口逐個(gè)編號(hào)。 4.6 管子的切割 ◇按計(jì)算好的管子下料長(zhǎng)度，用 GF 配套專用 PVDF 割刀切割，并用 GF 專用爆 機(jī)附帶的焊口切削機(jī)切削焊口，切削后達(dá)到焊口平整，無(wú)傷痕，無(wú)行刺。 專用 ◇用吸塵器吸出碎屑， 用專用潔凈劑和潔凈布擦拭焊口， 然后立即用塑料管帽 封上。 管子切割長(zhǎng)度計(jì)算： ~4~ 漢默實(shí)業(yè)有限 Z1 M Z2 L=M-Z1-Z2-+2BZ+2XV L:管子下料長(zhǎng)度 M：管件中心距 Z1、Z2：插入深度 XV：熱焊重疊長(zhǎng)度 BZ:端面切削長(zhǎng)度 2×2=4mm 4.7 焊接主要步驟 ◇正確裝配固定好焊機(jī)，連接電源。電源必須有接地 裝置。打開(kāi)焊機(jī)左側(cè)端 面黑色大頭鎖緊螺栓，焊接 壓力由彈簧來(lái)形成。 ◇加熱板托架上下各有一個(gè)帶槽口的偏心大頭渡鎳螺 栓，對(duì)頭焊接時(shí)把槽口 調(diào)至水平位置并鎖緊。這樣 加熱板才可以延軸線左右滑動(dòng)，壓力分布均勻。 ◇調(diào)整刨刀手柄上的轉(zhuǎn)向撥鍵和轉(zhuǎn)速旋鈕。從刨刀電 機(jī)一側(cè)看，刨刀是順時(shí) 針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 ◇根據(jù)需要安裝相應(yīng)規(guī)格的鋁制卡具插片， 并將其固定在卡具基座上， 裝上相 應(yīng)規(guī)格的鋼制卡具條。當(dāng)管子較長(zhǎng)時(shí)建議加裝相應(yīng)規(guī)格的輔助 Y 型支架。 ◇設(shè)置焊接溫度。 按一下控制面板上的功能鍵 P， 再按上下箭頭設(shè)定焊機(jī)所需 溫度值。 （PE / PP：210℃±10℃；PVDF：240℃±8℃） [注] 焊機(jī)溫度在出 前已設(shè)定好。 在使用前按一下 P 鍵來(lái)讀取焊機(jī)所設(shè)置溫度看是否正確， 焊接 過(guò)程中嚴(yán)禁觸動(dòng)面板上的任何按鍵！ ◇把要焊接在一起的兩個(gè)部件放進(jìn)焊機(jī)卡具內(nèi)。 管與管進(jìn)行焊接時(shí)把標(biāo)示線盡 量控制在同一軸線上正確對(duì)齊。[注] 原則上管材上的標(biāo)示應(yīng)在焊接時(shí)相互對(duì) 齊。焊接端的管子端 口距卡具的距離不超過(guò) 30mm。四組卡具外側(cè)的兩組應(yīng) 卡緊 管子。 ◇ 放入刨刀，把刨刀安全掛鉤掛在焊機(jī)滑動(dòng)軸上。左手 反握刨刀手柄，用大 拇指按下電源按鈕啟動(dòng)刨刀， 同時(shí)用右手順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)右側(cè)的手輪， 均 勻用力 將兩個(gè)部件頂在刨刀上進(jìn)行管子或管件切削找平。 切削掉的塑料刨 當(dāng) 花寬度和管壁厚相同，長(zhǎng)度超過(guò)管外 徑周長(zhǎng)，即可停止。[注]右手轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī) 手輪進(jìn)行找平切削時(shí)嚴(yán)禁用力過(guò)大、過(guò)猛。切 削壓力控制在 25 公斤，否則 會(huì)損壞刨刀及電機(jī)。 要焊接在一起的兩個(gè)部件必須同時(shí)進(jìn)行切削找平。 如果有 一側(cè)需要單獨(dú)切削（端口有角度嚴(yán)重不平） ，這時(shí)可以把刨刀底部的鋁制擋塊 ~5~ 漢默實(shí)業(yè)有限 轉(zhuǎn)向不需要切削的一側(cè)。 找平后還需要把兩個(gè)部件再同時(shí)進(jìn)行切削找平。 刨刀 放置不到位時(shí)無(wú)法啟動(dòng)。 ◇ 移走刨刀， 檢查兩個(gè)部件切削后的平整度。 再把兩個(gè) 部件對(duì)接在一起目測(cè) 二者之間的縫隙，只要 縫隙不超過(guò) 0.5mm，即為合格。否則重復(fù)上 述操作，重新找平。 [注] 兩個(gè)部件軸向上下的偏移（錯(cuò)位）量是材料壁厚 的≤10%！ 調(diào)整：轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)部件或調(diào)整卡具手柄下方的松緊螺母。 ◇用刷子清潔掉入管子或管件內(nèi)的刨削碎屑。用專用清潔劑或分析醇（95%） ， 把干凈的無(wú)紡布 或純木漿紙打濕，對(duì)焊接部件的焊接端面進(jìn)行徹底清潔。再 用干凈的干的無(wú)紡布或純木漿紙清潔加熱板兩側(cè)包裹的（PTFE）防粘膜。[注] 清潔工作結(jié)束后，焊接端面和 PTFE 防粘膜確保不再被污 染，PTFE 防粘膜 且在每次焊接前務(wù)必用新的干凈的無(wú)紡布或純木漿紙做徹底清潔工作。 ◇放入預(yù)熱到焊接溫度的加熱板。 用右手轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)右側(cè)的手輪， 以特定的找平 壓力將兩個(gè)部件緊貼在加熱板的兩側(cè)的 PTFE 膜上進(jìn)行加熱找平， 當(dāng)結(jié)合部周 圍出現(xiàn)一定高度的熔瘤翻邊時(shí)放松手輪， 將壓力卸至找平壓力的 10%作為加熱 壓力，用力矩鎖鎖住焊機(jī)手輪，開(kāi)始計(jì)加熱時(shí)間。 （[注] 找平壓力從+GF+提供 的參數(shù)表中查取，熔瘤翻邊高度、加熱時(shí)間從+GF+提供的參數(shù)表中查取。在卸 壓時(shí)， 兩側(cè)部件的加熱端嚴(yán)禁和加熱板分離！ 在加熱期間內(nèi)由于焊機(jī)手輪被力 矩鎖鎖住，因此加熱壓力是保持不變的。 ◇加熱結(jié)束后，打開(kāi)手輪力矩鎖，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)焊機(jī)，左手迅速移走加 熱板。注意不要掛碰加熱過(guò)的焊接部件端面。右手迅速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)手輪， 把兩個(gè)焊接部件以焊接壓力（找平壓力）對(duì)接在一起，鎖上力矩鎖，開(kāi)始計(jì)冷 卻時(shí)間。[注] 整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程盡量要快，但動(dòng)作要?jiǎng)蛩伲灰^(guò)猛。 切換 時(shí)間、升壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等從+GF+提供的參數(shù)表中查取。焊接壓力從+GF+ 提供的參數(shù)表中查取。 ◇冷卻結(jié)束后打開(kāi)力矩鎖，把壓力卸至 0daN，打開(kāi)所有卡具，把焊接好的管 子從焊機(jī)上拿下， 放在平地上或是專用架子上。 焊點(diǎn)進(jìn)行快速冷卻。 ◇檢查焊縫質(zhì)量。 確保焊縫周圍延管徑周長(zhǎng)形成一圈均勻的焊接熔瘤。 焊縫熔 瘤上不得有氣泡和其它污物，焊縫的 K 值必須大于 0（K0） 。焊道的幅寬 b 應(yīng)根 據(jù)壁厚，在限值以內(nèi)為合格。 ~6~ [注] 不允許用任何辦法對(duì) 漢默實(shí)業(yè)有限 4.8 PVDF 管現(xiàn)場(chǎng)安裝 ◇按照?qǐng)D紙審定的終施工工圖制作、安裝管道支吊架（注意：遇有不可避免 的現(xiàn)場(chǎng)打孔操作時(shí)要進(jìn)行吸塵正理） 。 ◇PVDF 管的支吊架間距，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)溫度、管徑確定，可參見(jiàn)下表： ◇為不妨礙管道伸縮，接頭、焊道應(yīng)離開(kāi)支吊架設(shè)置，其凈距應(yīng) 8cm 以上。 ◇支撐架有活動(dòng)支架與固定支架兩種形式， 在堅(jiān)固固定支架時(shí)， 管子與鞍形或 U 形帶之間，填入橡膠類材料，以免傷及管子。 ◇閥門(mén)安裝 a、閥門(mén)在安裝之前一定要保存完好，其包裝及其兩端的封蓋不得拆開(kāi)，若有 損壞必須做出處理方案，經(jīng)甲方及監(jiān)理認(rèn)可并處理合格后方可進(jìn)行安裝。 b、安裝時(shí)先根據(jù)圖紙定好閥門(mén)的中心位置，然后進(jìn)行支架 的安裝，支架安裝 時(shí)必須采取必要的除塵措施，保證施工環(huán)境的要求。安裝必須平整、PVDF管牢固，不 得傾斜。 5.外觀質(zhì)量檢查 ◇檢查焊縫中間 K 值是否大于 0， 即管子外表面低于焊縫中間點(diǎn)。 （K0） ◇檢查焊點(diǎn)是否干凈。 如果焊點(diǎn)熔瘤上殘留有黃色/黑色等的殘留物視為不合格必須更換。 ◇檢查焊點(diǎn)熔瘤。 檢查焊點(diǎn)熔瘤是否有兩道，兩道熔瘤的大小不得超過(guò) 50%，否者視為不合格 必須更換。 ◇檢查熔瘤是否均勻。 如果焊點(diǎn)嚴(yán)重不均勻，且熔瘤間出現(xiàn)縫隙（冷焊）必須更換。 ~7~ 漢默實(shí)業(yè)有限 ◇檢查焊點(diǎn)有無(wú)氣孔。 焊接點(diǎn)表面有水和酒精所致，PVDF管氣孔就是沙眼必須更換。 ◇檢查支架是否合格 支架要求位置規(guī)范合理、整齊牢固。 ◇檢查管道走向是否美觀，排列是否整齊，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)是否正確。 6.管路系統(tǒng)試驗(yàn) ◇在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓力測(cè)試前，QC 人員應(yīng)對(duì)完成的管路系統(tǒng)針對(duì)下列項(xiàng)目作 充分檢查： a、系統(tǒng)應(yīng)按施工圖已完成，所有閥門(mén)及支撐均以安裝就位。 b、管子、閥門(mén)及設(shè)均依規(guī)定支撐，在系統(tǒng)上無(wú)集中負(fù)載。 c、管子應(yīng)為良好狀況、無(wú)可見(jiàn)裂痕、變形或其他不當(dāng)現(xiàn)象。 d、檢查所有法蘭接頭，已按所有順序均已鎖緊。 e、 如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述項(xiàng)目之任何缺點(diǎn)， 即應(yīng)按 QC 人員指示在進(jìn)行測(cè)試前進(jìn) 行校正。 ◇管內(nèi)吹除：在系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，應(yīng)用潔凈氣體對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行徹底 吹除，去除管壁、管材及閥門(mén)所中吸留的雜質(zhì)及含濕氣體。 ◇管路系統(tǒng)壓力測(cè)試 a、管路系統(tǒng)應(yīng)在點(diǎn)裝有放氣閥，已便將系統(tǒng)中氣體排放。 b、測(cè)試用液體應(yīng)為操作系統(tǒng)所能取得之品質(zhì)清水。 c、以靜壓測(cè)試管路 d、將系統(tǒng)充以 DI 或一般清水。緩慢施壓，加至工作壓力的 1.5 倍的壓力到系 統(tǒng)上。檢查有無(wú)漏泄，如有，將壓力釋放，并用氮?dú)鈱崈羲等ァ?e、修復(fù)漏泄時(shí)應(yīng)格外小心，更換所有漏水接頭，清除在接頭處理中產(chǎn)生的碎 片或粒狀物體，修理漏水處后恢復(fù)測(cè)試。 f、按上述程序重復(fù)此循環(huán) 3 次，直至合格。 g、測(cè)試應(yīng)讓 QC 人員組織業(yè)主、監(jiān)理方共同參加，并做好記錄。 7．安全文明施工管理 為切實(shí)防范和杜絕施工中的各種不安全因素與不文明施工行為，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良 工程”“安全工程”雙目標(biāo)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，在施工作業(yè)時(shí)將采取如下措 、 施： ~8~ 漢默實(shí)業(yè)有限 ◇建立安全文明施工管理體系 安環(huán)管理部 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目安環(huán)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人 管道預(yù)制組 管道安裝組 儀 控 組 腳手架工組 ◇施工人員 施工人員必須經(jīng)過(guò)如下培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 a、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理制度學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 b、相關(guān)安全文明細(xì)則學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 c、特殊工種作業(yè)專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)。 d、專業(yè)機(jī)具操作技能培訓(xùn)。 e、特殊施工場(chǎng)所安全防護(hù)培訓(xùn)。 f、緊急救援培訓(xùn)。 ◇施工機(jī)具 a、施工機(jī)具必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，安全使用性能合格標(biāo)識(shí)后方可使用。 b、施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要合理擺放，整齊穩(wěn)固，接地良好，防雨防潮措施 完善。 c、施工機(jī)具必須做好日常安全巡檢維護(hù)，并做好記錄。 d、施工機(jī)具要專人保管、專人使用，專人維護(hù)，沒(méi)有取得操作培訓(xùn)合格的人 員不得擅自使用與維護(hù)。 ◇材料及附件 ~9~ 漢默實(shí)業(yè)有限 a、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，要求根據(jù)易燃、有毒等特性，集中分類存放，做好 標(biāo)識(shí)，存放區(qū)域留有消防通道，配消防器材。 b、材料領(lǐng)用要求合理運(yùn)輸搬運(yùn)，嚴(yán)禁野蠻運(yùn)輸。 c、現(xiàn)場(chǎng)材料要求隨用隨清理，做到工完場(chǎng)料盡地清。施工廢料要及時(shí)清理， 可回收與不可回收、有污染與無(wú)污染的要分類處理。 ◇作業(yè)防護(hù) a、作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格佩戴安全帽、穿防護(hù)服、戴防護(hù)鏡、面罩等。 b、高空作業(yè)必須嚴(yán)格遵循登高作業(yè)票制度。 c、嚴(yán)禁交叉作業(yè)。 d、電氣調(diào)試、管路試壓等作業(yè)要專人指揮，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，合理分工。 e、嚴(yán)格遵守業(yè)主工內(nèi)安全及其它規(guī)章制度。 ◇現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控主要內(nèi)容 內(nèi) 容 監(jiān) 控 檢 查 內(nèi) 容 現(xiàn) 場(chǎng) 安 全 管 理 現(xiàn)場(chǎng)安全首先應(yīng)建立專職管理，并在施工組織設(shè)計(jì)中明確，設(shè)立 現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)的專職崗位及人員。檢查安全責(zé)任制的落實(shí)情況， 進(jìn)行經(jīng)常性教育，安全技術(shù)交底、安全、安全標(biāo)志、安 全標(biāo)語(yǔ)宣傳和現(xiàn)場(chǎng)道路暢通等檢查工作。 督促檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否齊全。 樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入通道口、井字架進(jìn)料出入口防 護(hù)措施是否及時(shí)和可靠。 施工卸料臺(tái)周邊、斜道周邊等有否防護(hù)措施。 符合施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，牢固可靠。 安全用具 六口防護(hù) 臨邊防護(hù) 腳手架 施工用電 臨時(shí)用電線路是否有防護(hù)措施，有否電線破皮漏電現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)照 明是否使用安全電壓。 施工機(jī)具 機(jī)械防護(hù)措施做到輪有罩、軸有帽，用電設(shè)是否接地良好機(jī)械 操作人員必須持證操作。 ~ 10 ~ 漢默實(shí)業(yè)有限 ◇現(xiàn)場(chǎng)文明施工監(jiān)控主要內(nèi)容 內(nèi) 容 督 控 檢 查 內(nèi) 容 施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌 掛牌內(nèi)容齊全，五牌一圖掛放整齊、醒目。 封閉式管理 現(xiàn)場(chǎng)圍擋 總平面布置 現(xiàn)場(chǎng)住宿 生活設(shè)施 急救 垃圾、污水 防火 宣傳 施工人員 8. 售后服務(wù) 售后服務(wù) 我本著“技術(shù)、服務(wù)、信譽(yù)”的宗旨，向用戶承諾： ◇經(jīng)本承攬的工程，保證達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 ◇所有設(shè)材料保修五年，五年后以優(yōu)惠價(jià)提供品、件和維修件，終身提 供技術(shù)服務(wù)。 ◇設(shè)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，如過(guò)確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，本可在 4 小時(shí)內(nèi)， 派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。 ◇設(shè)施、設(shè)如因施工不當(dāng)而損壞的，我負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。 9.進(jìn)度控制 根據(jù)甲方總體要求另行編制施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格動(dòng)態(tài)管理，確保施工工期。 現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一服裝，佩帶出入證，確立門(mén)衛(wèi)制度，杜絕人員混雜。 圍擋高度應(yīng)高于 1.8 米，整齊、安全，無(wú)殘缺。 構(gòu)件、料具及設(shè)施布置嚴(yán)格按經(jīng)審定的總平面實(shí)施，道路暢通， 無(wú)大面積積水。 施工作業(yè)區(qū)與住宿區(qū)必須隔離，住宿環(huán)境安全、衛(wèi)生。 廁所必須符合衛(wèi)生要求， 衛(wèi)生飲水保證供應(yīng)， 食堂符合衛(wèi)生要求。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配醫(yī)療室及經(jīng)培訓(xùn)的急救人員，具急救措施和器材。 垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，排污符合環(huán)衛(wèi)要求。 必須配經(jīng)培訓(xùn)的消防人員，配置充足的消防器材、消防水源， 有嚴(yán)格的消防措施。 現(xiàn)場(chǎng)有安全標(biāo)語(yǔ)、安全標(biāo)志。 外來(lái)施工人員必須辦理暫住證且持有健康證。 ~ 11 ~
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